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模具基础知识介绍 模具前期:3D审核,产品Moldflow分析,确定较佳的设计方案。设计模具结构图,客户确认。 模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配---试模---寄样---客户反馈---试冷却水路---装箱出运 加工设备:数控铣,精雕,电火花,线切割,钻床,磨床,普通铣床CNC加工中心 加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工 模具材料: P20,718,2738,2316,NAK80,H13,S136等等多种材料供您选择,模架:45# 冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本 中期处理:调质,提高硬度 后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及**性) 模具寿命: P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次 运输方式:在模具出运前**装上锁模片,缠绕膜包装,再木箱。包装坚固、防锈,避免模具运输途中的破损,最后物流运输给客户 售后服务:模具保修1年,保修期间**维修(除人为损坏外) 备 注:项目跟单,模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照